近日有江苏某电厂咨询桂林鸿程电厂烧煤后余留的煤渣的磨粉机械，计划上设备将电厂炉底渣加工成1级灰或者2级灰出售。这个电厂炉底渣是什么物料？电厂炉底渣有什么用途？
一、电厂炉底渣
电厂炉底渣是燃煤经锅炉燃烧后从下部排出的煤渣,由于由于其温度高,通常需要将其粉碎并用水冷却后再由灰渣系统排放到灰库。
电厂炉底渣，业内人士称煤渣，又称炉渣，是工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣。主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等。
二、电厂炉底渣的用途
电厂炉底渣根据成分的不同，可用于制造水泥、砖和耐火材料等。有些可用于制取氧化铝或提炼、锗等稀有金属。目前工农业上电厂炉渣的五种用途如下。
1、煤渣的主要的用途：经磨粉机磨成细粉后作为生产水泥，空心砖，红砖的配料。
2、作为道路的填充料，用于修路，做路基或者铺路。
3、煤渣含碱，粉碎后可以倒进酸性的土壤中改变土质
4、可以做有机肥料种植庄稼。
5、沿海地区还可以用来填海。
三、煤渣大型磨粉机
要将煤渣的价值发挥足够大，深加工设备是必须上的，否则直接用于道路的填充料，用于修路，做路基或者铺路，价格相对较低，而经煤渣磨粉机制粉后，价值倍增，供应用于制造水泥、砖和耐火材料等领域会获取相对较高的利润。那么煤渣磨粉机多少钱一台？这个跟煤渣磨粉机的选型有非常大的关系，一般每小时加工煤渣在1-25吨之间，选用雷蒙磨、或者升级版雷蒙磨（摆式磨粉机）足够应付产能需求，而时加工25吨以上甚至上百吨的产能，则会推荐使用立式磨粉机进行配置生产线。
什么是转炉渣？转炉渣也就是钢渣，是转炉炼钢过程中产生的废渣，主要来源于铁水与废钢中所含元素氧化后形成的氧化物，金属炉料带入的杂质，加入的造渣剂(如石灰石、萤石、硅石)、氧化剂、脱硫产物和被侵蚀的炉衬材料等。
转炉渣的处理一般遵循“一破、两选、三筛”的工艺，由于转炉渣的粒径尺寸差异较大，一般情况下需要破碎到一定的粒径再进行分选。转炉渣中含铁15%～25%，利用价值高，因此首先要选出转炉渣中的铁。常用分选方法有磁选（强磁和弱磁）、浮选等，然后对转炉渣进行筛分。经过初步处理，再根据利用方式的不同进行精细加工。将转炉渣磨细为符合应用规定的钢渣微粉并掺和在水泥中应用，已成为国内外研究与应用的一个热点。国内一般认为转炉渣在生料中的掺量以10%～15%为宜，但也有认为掺量可达20%～30%。与用作筑路材料相比，转炉渣微粉的附加值相对较高。随着转炉渣处理技术的发展，我国主要钢铁企业均将转炉渣微粉作为转炉渣大宗量利用的方向之一。在此前提下，作为的磨粉设备生产厂家，桂林鸿程顺应形式研发制造了HLM系列于转炉钢渣微粉的转炉钢渣立磨，得到了钢铁企业的认可和青睐，成为转炉渣处理的理想设备之一。
与市场上现有的普通立磨相比，HLM系列转炉钢渣立磨是更适合转炉渣处理的设备，因为它无需分立磨预粉磨+球磨终粉磨二段处理，入料粒度大，出料细度精，省去了多段破碎和终粉磨流程，只需一段粉磨即可达到适合水泥生料的掺入细度，节能优势明显。且可粉磨用于微晶玻璃生产的更细的比表面积，可实现转炉渣选铁后废渣的充分利用，提升产品经济效益。如果您也有转炉渣处理需求，欢迎来电了解更多设备详情
粒化高炉矿渣粉生产工艺流程解析粒化高炉矿渣粉的生产工艺主要分为立磨粉磨工艺和传统球磨工艺。相较于后者，立磨工艺凭借其集成化、化的特点，成为行业理想选择。以下为立磨工艺的流程：原料预处理矿渣原料需经过除杂、干燥处理，控制水分至15%以下，确保后续粉磨效率。粉磨与烘干同步预处理后的矿渣通过定量给料设备送入HLM立式磨粉机。在磨盘旋转与磨辊碾压的双重作用下，物料被粉碎。优势：HLM立磨内置热风系统，可在粉磨过程中同步烘干物料，30分钟内完成粉磨与干燥，大幅缩短生产周期。分级与收集粉磨后的物料随热气流进入动态分级机，合格细粉（比表面积≥420㎡/kg）通过收尘器收集，粗粉则返回磨盘循环研磨，确保成品细度均匀。成品储存与包装成品矿渣微粉经输送系统存入料仓，按需包装或散装运输，水分严格控制在1%以下，满足高标准应用需求。
在线客服
18878317066
89635746@qq.com
